개발 실적

강제빼기기술은 스티어링 쿨링라인, 연료투입라인, 브레이크 플루이드라인 등에 모두 적용가능합니다.
호스부의 누출을 방지하기 위해 강제빼기기술이 사출금형에 적용 및 구현됐습니다.
강제빼기기술이 적용은 워터아울렛 디자인의 간결 및 소형화를 가능케 했습니다.

Hot Pull

가스켓을 고정시키고 기계부품에 장착하는데 시간이 많이 소모되기도 한다. 만약 가스켓이 제대로 설치되지 않으면 밀폐되지 않아 재작업을 해야 하는 등 많은 비용을 발생시킨다. 이러한 작업과 가스켓 생산과정의 어려움을 해결한 것이 Onsite Gasket이다. 형태가 갖춰져 만들어진 가스켓을 대체하여 빠르고 효과적으로 제품을 안정적으로 밀폐시킨다.

A (실리콘) + B (경화제) 가 로보트의 노즐에서 혼입되어 제품에 분사 된다. 이때 경화제와 섞인 실리콘제는 시간이 지나면 자연 발포가 되어 부풀어 올라 gasket 역활을 한다.

What is gas-assisted injection molding?

가스성형은 사출기에 의한 일정량의 수지 충진후 고압의 가스를 주입하여 수지 충진 및 보압을 수행하는 공법으로 일반사출의 취약점인 수축, 휨, 공정시간등을 극복한 신개념의 사출공법.

  1. 금형내 원재료 주입 (원재료를 절반정도 주입한다.)
  2. 가스를 주입하여 원재료가 금형내에서 풍선처럼 부풀려 진다.
  3. 부풀려진 원재료가 빈공간을 채울 때까지 계속 가스를 주입한다.
  4. 빈공간을 모두 채운 후에도 가스의 앞력을 높여 수축을 방지 한다.
  5. 원재료가 냉각 되면 가스공급을 멈추고 제품을 취출한다.
  • T60Hz(전원입력)의 전기적 에너지를 진동자를 통해 기계적에너지로 변환 후 혼(hone)을 통해 가공물에 가압하면 접합면에 순간적으로 강력한 마찰열을 발생시켜 접협면이 융해 접착되는 강한 분자적 결합이 이뤄지는 현상을 이용한 용접법이다.
  • 접착제가 필요 없으며 접착시간이 짧다. 제품의 표면 변색 별질이 적으며 반영구적인 접착이 이뤄지는 장점이 있다.

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